Biegen von gewickelten Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen
Lösungsübersicht
Dies ist eine vollautomatische integrierte Lösung für das Laserabisolieren und 3D-Biegen von Lackdraht. Sie verwendet einen 6-Achs-Industrieroboter als Materialtransfer-Hub, der Laserabisolier- und Biegeprozesse flexibel verbindet und herkömmliche lineare Produktionslinien mit manuellem Transfer ersetzt. Sie unterstützt komplexes 3D-Biegen von Rund- und Flachdraht und eignet sich für die Massenproduktion vieler Varianten, wie z. B. Wicklungen für Antriebe in der neuen Energietechnik und Transformatorenableitungen.
Die Produktionslinie verwendet ein flexibles Insel-Layout und integriert den gesamten Arbeitsablauf: Abwickeln, Richten, Zuführen, Laserabisolieren, Biegen, Schneiden und Palettieren. Mit vollständiger Servo-CNC-Regelung im geschlossenen Regelkreis und schneller Umrüstfähigkeit erreicht sie eine Gesamttaktzeit von ca. 10 Sekunden pro Stück und ermöglicht eine unbemannte Produktion vom Spuleneingang bis zum Fertigproduktausgang.
Aktives Abwickeln & Servo-Zuführung
Servo-Abwickler mit aktiver Steuerung, Lastkapazität 200–500 kg, Doppelstationsdesign für unterbrechungsfreien Spulenwechsel. Mehrrollen-Richtapparat erreicht XY-zweiseitiges Richten mit Geradheit ≤1,0 mm/500 mm. Servo-Zuführgenauigkeit ±0,1 mm/100 mm, maximale Geschwindigkeit 50 m/min.
Inline-Laserabisolier-Einheit
Ausgestattet mit CO₂- oder Faserlaser und Scannergalvanometer, mit vollständig geschlossenem Strahlenschutz und Absaugsystem. Programmierbare Leistungs- und Scanparameter, helle und kratzfreie Kupferoberfläche nach dem Abisolieren, anpassbar an verschiedene Lackdicken.
6-Achs-Roboter-Transfer-Hub
Industrieroboter mit 1,5–1,8 m Reichweite, 10–20 kg Nutzlast, Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm. Flexibler Greifer am Endeffektor übernimmt den Materialtransfer zwischen den Prozessen, durchbricht die Grenzen des linearen Layouts und ermöglicht parallelen Betrieb an mehreren Stationen.
3D-Biege-Hauptaggregat
8–12 Achsen vollservo-rotierende Biegemechanik, Drehteller-Drehung 0°–330°, unterstützt In-Ebenen-, 3D- und Torsionsbiegen mit mehrachsigem synchronem Formen. Werkzeugträger hält mehrere Werkzeugsätze mit Servo-Automatikwechsel, Winkelgenauigkeit ±0,5°.
Präzisionsschneiden & Palettieren
Servo-Schere oder Stanzmechanik, gratfreie glatte Schnittkante, Längengenauigkeit ±0,2 mm. Derselbe Roboter übernimmt Entladen und Palettieren, optional mit Bildverarbeitung für präzise Positionierung.
Modulare flexible Produktionslinie
Unabhängiges modulares Design jeder Einheit, flexible Stationserweiterung und -aufrüstung. Ein-Klick-Programmwechsel innerhalb von 3 Minuten bei gleichem Drahtdurchmesser. Kompatibel mit Massenproduktion vieler Varianten, bedienbar durch einen einzelnen Techniker.