Hardware-Prozess, Stahldraht- und Eisendrahtbiegen
Branchenanwendungen
1. Linearer Produktionsprozess
Spulenladung und Mehrfachwalzen-Geradestellung
Aktive/passive Servo-Entwicklung (100–1000 kg).24 Sätze (12x2)von X/Y-bidirektionalen Profilrollen beseitigen innere Spannungen. Erreicht eine strikte Geradlinigkeit von≤1,0–2,0 mm/500 mm.
Servosynchrone Zuführung
3–4 Sätze von Servowalzen gewährleisten eine hochpräzise Zuteilung. Die Schraubenstangenverstellung ermöglicht eine schnelle Anpassung an Drahtdurchmesser vonφ1,5 mm bis φ8,0 mm.
Präzises Servoschneiden und Nachbearbeitung
Das Servoscheren garantiert einen flachen Schnitt mit einer Genauigkeit von±0,2 mm. Optionale Module: Stanzen, Abschrägen, Schlitzen und Schweißen.
Entladung & intelligente Steuerung
Das zweisprachige CNC-System unterstützt Programmspeicherung. Umstellungen erfordern lediglich das Abrufen eines Programms und das Feinabstimmen der Parameter – für denselben Drahtdurchmesser sind keine Formänderungen erforderlich.
2. Kernvorteile
Mehrzweckkompatibilität
Verarbeitet runde, flache und profilierte Drähte für unterschiedliche Anforderungen in Gartenbau, Regalen und Bauwesen.
Volle CNC-Flexibilität
Der Wechsel von Produkten erfordert lediglich das Abrufen eines Programms. Optimiert für Hochmischungs- und Kleinserienfertigung.
Ein-Schritt-Formung
Gerade richten, biegen und schneiden in einem einzigen Aufbau. Eliminiert Maschinentransfers und senkt die Arbeitskosten.
Doppelkopf-Produktivität
Biegt beide Enden langer Teile gleichzeitig. Es verdoppelt die Effizienz im Vergleich zu Einkopf-Maschinen.