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Industrial
Unser Katalog

Präzision
Maschinen

Entdecken Sie unser umfassendes Sortiment fortschrittlicher Drahtbiegungen und Sammelschienenverarbeitungslösungen, entwickelt für unvergleichliche Genauigkeit und Effizienz.

Branchenführende Technologie

Stärkung
Herstellung
mitFortschrittliche Technologie

Belan bietet modernste Lösungen für Drahtbiegen und Sammelschienenverarbeitung, die auf Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Unsere Maschinen sind auf die anspruchsvollen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten und gewährleisten so hochwertige Ergebnisse und nahtlose Automatisierung.

15+
Jahre Erfahrung
50+
Bediente Länder
Manufacturing Facility

Belang Drahtbiegmaschine

Hohe Präzision ±0,1 mm, stabile Leistung mit vollständigem After-Sales-Service.

Kategorie 01

CNC-Drahtformmaschinen

Unsere CNC-Drahtformmaschinen bieten außergewöhnliche Umformstabilität durch ein innovatives rotierendes Kopfdesign: Das 3D-Formen erfolgt vollständig durch Kopfrotation, während der Draht nur vor- und rückwärts ohne Rotation bewegt wird. Mit einem großzügigen Umformbereich können sie Mehrwinkelwerkstücke mit komplexen Geometrien problemlos handhaben. Die Glättbaugruppe ist mit kalibrierten Waagen ausgestattet, die es den Bedienern ermöglicht, Parameterwerte für einen schnellen und bequemen Wechsel der Begradungskomponenten über verschiedene Spezifikationen hinweg aufzuzeichnen. Angetrieben durch Mehrachsen-Verbindungssteuerung verbinden die Maschinen hohe Umformgenauigkeit mit ausgezeichneter Flexibilität, was eine präzise Biegung komplexer gebogener Profile ermöglicht. Mit einem modularen Die-Design passen sie sich nahtlos an Drahtdurchmesser von Φ2,0 mm bis 16 mm und verschiedene Materialien wie Edelstahl, Kupfer und Aluminiumdraht an. Im Vergleich zum 5-Achsen-Drehkopfmodell fügt die 6-Achsen-Version einen zusätzlichen inneren Dorn hinzu, der das Biegen mit unterschiedlichen Radien unterstützt und integriertes Mehrradius-Biegen und Schneiden für eine überlegene Formqualität ermöglicht. Die Maschinen unterstützen außerdem eine nahtlose Integration mit Kunden-MES-Systemen und cloudbasierten Prozessdatenaustausch, wodurch eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller Produktionsdaten gewährleistet ist. Mit einer integrierten Kompensationsfunktion erreicht das Drahtzuführsystem eine Genauigkeit von ±0,1 mm über 300 mm bei einer Biegewinkelgenauigkeit von 90°±0,2°. ±0,1 mm Formgenauigkeit 20%+ Effizienzsteigerung

Kategorie 02

Emaillierte Kupferdraht-Biegeausrüstung

Diese emaillierte Kupferdraht-Biegeausrüstung verfügt über eine rotierende Turmstruktur: 3D-Formen erfolgt durch Turmrotation, während der Draht selbst stationär bleibt, was die Produktionsstabilität und die Konsistenz der Umformung erheblich erhöht. Er ist mit integrierten Form- und Wickelfunktionen ausgestattet und verfügt über spezielle Werkzeuge, die speziell für emaillierten Kupferdraht entwickelt wurden und schnelle, sanfte Biegevorgänge ermöglichen und gleichzeitig Oberflächenschäden an den Endprodukten minimieren. Der unabhängig gesteuerte Emaille-Stripping-Mechanismus ermöglicht eine freie Anpassung von Stripping-Tiefe und -länge für eine präzise Prozesssteuerung. Die Maschine ist außerdem mit einem automatischen Abfallabscheidungssystem und einer Abholkiste für eine ordentliche Arbeitsumgebung ausgestattet. Begradigung, Emailleentfernung, Staubabsaugung und 3D-Biegen (alle über den Drehturm durchgeführt) laufen gleichzeitig, um die Produktionseffizienz zu maximieren. Es unterstützt eine nahtlose Integration mit Kunden-MES-Systemen und cloudbasierten Prozessdatenaustausch und gewährleistet so eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller Produktionsdaten. Die Ausrüstung liefert eine Zuführungsgenauigkeit von ±0,1 mm über 300 mm und eine Biegewinkelgenauigkeit von 90°±0,2°. 5-in-1 Integrierte Prozesse 0Burr Sauberer Schnitt

Kategorie 03

Umformgeräte für Automobilteile

Diese emaillierte Kupferdraht-Biegeausrüstung verfügt über eine rotierende Turmstruktur: 3D-Formen erfolgt durch Turmrotation, während der Draht selbst stationär bleibt, was die Produktionsstabilität und die Konsistenz der Umformung erheblich erhöht. Er ist mit integrierten Form- und Wickelfunktionen ausgestattet und verfügt über spezielle Werkzeuge, die speziell für emaillierten Kupferdraht entwickelt wurden und schnelle, sanfte Biegevorgänge ermöglichen und gleichzeitig Oberflächenschäden an den Endprodukten minimieren. Der unabhängig gesteuerte Emaille-Stripping-Mechanismus ermöglicht eine freie Anpassung von Stripping-Tiefe und -länge für eine präzise Prozesssteuerung. Die Maschine ist außerdem mit einem automatischen Abfallabscheidungssystem und einer Abholkiste für eine ordentliche Arbeitsumgebung ausgestattet. Begradigung, Emailleentfernung, Staubabsaugung und 3D-Biegen (alle über den Drehturm durchgeführt) laufen gleichzeitig, um die Produktionseffizienz zu maximieren. Es unterstützt eine nahtlose Integration mit Kunden-MES-Systemen und cloudbasierten Prozessdatenaustausch und gewährleistet so eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller Produktionsdaten. Die Ausrüstung liefert eine Zuführungsgenauigkeit von ±0,1 mm über 300 mm und eine Biegewinkelgenauigkeit von 90°±0,2°. 5-in-1 Integrierte Prozesse 0Burr Sauberer Schnitt

Kategorie 04

EV-Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen-Biegemaschine

Diese EV-Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen-Biegemaschine verwendet einen Kettenzuführungsmechanismus, der eng an die Isolierungsoberfläche von Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen anpasst, um die Traktion zu verbessern und eine stabile Zuführung mit hoher Präzision zu gewährleisten. Beim Umstellen der Produktion zwischen verschiedenen Sammelschienengrößen ist kein Austausch der Zuführwalzen nötig – eine Einstellung des Hubs ist alles, was für einen schnellen Wechsel nötig ist. In der Standardkonfiguration unterstützt die Maschine Flachbiegen, Kantenbiegen, Drehbiegen, Stanzen, Abschrägen und Heizfunktionen sowie Doppelspulenformen, um Biegen mit verschiedenen Radien zu erreichen. Mit einem Hilfszuführmechanismus ausgestattet, ermöglicht es einem einzelnen Bediener, die Installation und Inbetriebnahme von 300 mm² Sammelschienenmaterial unabhängig durchzuführen. Das Steuerungssystem ermöglicht eine einfache Bedienung durch manuelle Programmierung, unterstützt eine schnelle Anpassung der Produktgeometrien und verkürzt die Testzyklen der Werkzeuge erheblich. Die Richtbaugruppe wird mit kalibrierten Waagen geliefert; Skalierungswerte können aufgezeichnet werden, um eine schnelle und bequeme Neukonfiguration beim Wechseln zwischen verschiedenen Busbar-Spezifikationen zu ermöglichen. Es unterstützt außerdem eine nahtlose Integration mit Kunden-MES-Systemen und cloudbasierten Prozessdatenaustausch, wodurch eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller Produktionsdaten zu 100 % gewährleistet ist. Mit einer integrierten Kompensationsfunktion ausgestattet, liefert das Zuführungssystem eine Genauigkeit von ±0,1 mm über 300 mm, mit einer Biegewinkelgenauigkeit von 90°±0,2°. 300 mm² Ein-Operation-Ladung 7Funktionen All-in-One-Verarbeitung

Industrien Wir Servieren

Globale Anwendungen

Unsere Maschinen treiben Produktionslinien in verschiedenen Sektoren an weltweit und lieferte konstante Qualität und Zuverlässigkeit.

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