BELANBusbar-Bending-Maschinen werden Teil der BYD-Lieferkette hinzugefügt, 32 Einheiten werden an fünf große neue Energieproduktionsbasen geliefert
Mit der rasanten Entwicklung der Neuenergiefahrzeugindustrie haben Leistungsbatterien, Hochspannungsverteilungssysteme und elektrische Antriebssysteme höhere Standards für die Präzision der Sammelschienenverarbeitung und Produktionseffizienz erhöht. Als zentrale Verbindungskomponenten neuer Energiefahrzeuge erfordern Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen hohe Präzision, gleichbleibende Qualität und komplexe Umformmöglichkeiten.
Als zentrale automatisierte Ausrüstung in der Produktion neuer Energien,BELAN-Sammelschienen-BiegemaschineBeeinflusst direkt die Verarbeitungsqualität, die Produktionseffizienz und das intelligente Fertigungsniveau. Mit jahrelanger Erfahrung in der Forschung und Entwicklung automatisierter Geräte sowie in der Fertigung ist BELAN Automation offiziell ein BYD Tier 1-Lieferant und hat die Lieferung von 32 Sammelschienen-Biegemaschinen an fünf großen Produktionsstandorten in Dongguan, Shenzhen, Xi'an, Zhengzhou und Changsha abgeschlossen.
Diese groß angelegte Lieferung bestätigt die Anwendungsleistung von BELAN-Sammelschienen-Biegemaschinen in der Industrie sowie BELANs Gesamtstärke in der Geräteforschung und -entwicklung, Massenproduktion, Projektmanagement und After-Sales-Service.
Vom Lieferanten zum BYD Tier 1 Anbieter
Das Tier-1-Lieferantensystem für neue Energiefahrzeuge folgt äußerst strengen Prüfstandards. Qualifizierte Lieferanten müssen nicht nur konforme Geräte liefern, sondern auch eine langfristige, stabile Zusammenarbeit sicherstellen, einschließlich:
- Technische Zuverlässigkeit des Produkts
- Langfristige Betriebsstabilität der Ausrüstung
- Massenproduktion und Auslieferungsfähigkeit
- Ausgereiftes Qualitätsmanagementsystem
- Zuverlässiger After-Sales-Service
Der Eintritt in die Kernlieferkette eines führenden Neuenergie-Automobilherstellers bedeutet, dass die Ausrüstung eine rigorose reale Produktionsverifikation durchlaufen hat. Die Massenauslieferung von 32 BELAN-Sammelschienen-Biegemaschinen bestätigt BELANS fortschrittliche Technologie und die Fertigungskapazität für große neue Energieprojekte. Diese Maschinen sind eingesetzt an:
- Produktionsbasis Dongguan
- Produktionsbasis Shenzhen
- Produktionsbasis Xi'an
- Produktionsbasis Zhengzhou
- Produktionsbasis Changsha
Von der Einheitsvalidierung bis zur Massenproduktion mit mehreren Basis,BELAN-Sammelschienen-BiegemaschinenHelfen Sie neuen Energieherstellern, die automatisierte Produktion mit stabiler Leistung und hoher Effizienz zu verbessern.
Warum die neue Energiefertigung leistungsstarke Sammelschienen-Biegemaschinen benötigt
Neuenergiefahrzeug-Sammelschienen sind Kernkomponenten, die in Leistungsbatterien, elektronischen Steuerungssystemen und Hochspannungsverteilungsmodulen verwendet werden. Da Fahrzeuge auf höhere Spannung und größere Batteriekapazität umsteigen, sieht sich die Herstellung von Sammelschienen strengeren Anforderungen gegenüber:
- Komplexere Baukonstruktionen
- Höhere Präzisionsstandards
- Diversifizierte Materialspezifikationen
- Überlegene Stabilität bei der Massenproduktion
Traditionelle Verarbeitungsmethoden haben offensichtliche Nachteile bei der Herstellung komplexer Sammelschienen:
- Lange manuelle Debugging-Zyklen
- Schlechte dimensionale Konsistenz
- Geringe Gesamtproduktionseffizienz
- Schwierige Rückverfolgbarkeit in voller Qualität
Daher automatisiertBELAN-Sammelschienen-Biegemaschinensind weit verbreitet für die präzise Verarbeitung von Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen, was die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz verbessert.
Kerntechnische Vorteile von BELAN-Sammelschienen-Biegemaschinen
BELAN hat mehrere gezielte technische Optimierungen durchgeführt, um den hochpräzisen, effizienten und intelligenten Produktionsanforderungen der neuen Energiebranche gerecht zu werden und zuverlässige Lösungen für das Formen von Sammelschienen zu liefern.
Kettenzuführungsstruktur für höhere Präzision und Stabilität
BELAN-Sammelschienen-Biegemaschinen verwenden eine Schienenzuführungsstruktur, um isolierte Kupfer- und Aluminium-Sammelschienenoberflächen eng anzuschließen und so den Griff und die Zuführungsstabilität zu verbessern.
- Reduziert das Ausrutschen während der Fütterung
- Verbessert die Fütterungsgenauigkeit
- Vereinfachung des Wechsels zwischen verschiedenen Materialspezifikationen
- Der Austausch der Zuführwalzen ist nicht nötig; Stellen Sie nur die Fahrtstrecke für einen schnelleren Modellwechsel an
Multifunktionsverarbeitung für einstufige komplexe Umformung
Integrierte Multiprozessfunktionen machen mehrere separate Maschinen überflüssig und unterstützen:
- Flachbiegung, vertikale Biegung, Drehbiegung
- Stanzen-, Abschrägungs- und Heizfunktionen
- Duales Curling-Formen und variable R-Winkel-Biegung
Dieses integrierte Design optimiert Produktionsabläufe und verbessert die Verarbeitungseffizienz erheblich.
Hilfszuführmechanismus für die Installation großer Sammelschienen
Ausgestattet mit einer zusätzlichen Zuführungsstruktur unterstützt die Maschine große Sammelschienen (300 mm² und mehr). Ein einzelner Bediener kann die Einrichtung und das Debugging problemlos abschließen, was die Arbeitsbelastung senkt und die Benutzerfreundlichkeit verbessert.
Einfache intelligente Steuerung zur Verkürzung von Prototyping-Zyklen
Benutzerfreundliche manuelle Programmierung ermöglicht schnelle Formanpassungen, verkürzt die Entwicklungszyklen neuer Produkte und beschleunigt die Massenproduktionsumstellung, um dem schnellen Iterationstempo von Projekten mit neuen Energiefahrzeugen gerecht zu werden.
Kalibrierungsstruktur mit Skalierungsspeicher für schnellere Umstellung
Kalibrierungsskalen speichern Parametereinstellungen für verschiedene Busbar-Spezifikationen, was einen schnellen Rückruf ermöglicht und die wiederholte manuelle Debugging-Zeit verkürzt.
MES-Datenverbindung für Smart Factory Management
Unterstützt die Integration von MES-Systemen zur Realisierung des Cloud-Prozessdatenaustauschs, Echtzeit-Produktionsüberwachung und 100 % vollständiger Prozessproduktionsrückverfolgbarkeit und unterstützt den digitalen intelligenten Fabrikbau.
Hochpräzise Steuerung für konsistente Massenproduktion
- Zuführgenauigkeit: 300 mm ±0,1 mm
- Biegewinkelgenauigkeit: 90° ±0,2°
Stabile Präzision gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der Sammelschienen und erfüllt die strengen Fertigungsstandards der Neuenergiebranche.
Vollmaßstäbliche Fertigungs- und Lieferstärke
Die erfolgreiche Lieferung von 32 Einheiten an BYDs fünf Stützpunkte basiert auf BELANS vollständigem Fertigungs- und Servicesystem:
- Professionelle Forschung & Entwicklung:Kontinuierliche Aufrüstungen mechanischer Strukturen, Regelungssysteme und Automatisierungslösungen
- Standardisierte Produktion:Strenge Qualitätskontrolle bei Bearbeitung, Montage, Prüfung und Vorabprüfung
- Durchführung großer Projekte:Ausgereiftes Projektmanagement für pünktliche Massenlieferung, Inbetriebnahme und Validierung
- Langfristiger After-Sales-Service:Vor-Ort-Installation, Bedienerschulung und fortlaufende technische Unterstützung für eine stabile Massenproduktion
Smarte neue Energiefertigungslösungen
BELAN-Sammelschienen-BiegemaschinenSie versorgen Neuenergiefahrzeuge, Batteriefabriken, Energiespeichersysteme und elektrische Stromversorgungsanlagen weltweit und liefern präzise, stabile und intelligente Sammelschienenformungslösungen. Als vertrauenswürdiger Automatisierungspartner wird BELAN weiterhin die Busbar-Verarbeitungstechnologie für globale Neuenergiekunden innovativ gestalten.
BELAN Machinery bietet professionelle Lösungen für das Umformen von Automobildraht und Sammelschienen an. Wenn du einen zuverlässigen brauchstBELAN-Sammelschienen-BiegemaschineHersteller, bitte kontaktieren Sie unser technisches Team für die Auswahl individueller Ausrüstung basierend auf Ihren Sammelschienenmaßen, Materialien und Produktionsanforderungen.
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