DieBL-3D-6250 DrahtbiegemaschineIst für Schaumstoffdrahtteile mit kleinem Durchmesser von Autositzen konzipiert. Es koordiniert die Rotationskopfbildung mit Drahtzuführung und -schneiden. Bei 2,5-mm-Draht ist die Auswahlfrage, ob Material, Bauteilprofil und erforderlicher Produktionszyklus mit der Maschine übereinstimmen, anstatt einfach, ob der Durchmesser unter ein festgelegtes Maximum liegt.
BELAN BL-3D-6250 — Ausrüstungsreferenz.
Für wen ist der BL-3D-6250 konzipiert?
Die Maschine eignet sich für Lieferanten von Autositzkomponenten mit wiederkehrenden Bestellungen für Schaumstoffdrahtteile, die mehrere Biegungen erfordern. Es ist auch relevant für Fabriken, die einen Übergang von manuellen Operationen zum CNC-Formen bewerten.
Bei der Auswahl einesDrahtbiegemaschine, zuerst listen Sie die regelmäßig produzierten Teile und deren monatliche Bände auf. Vergleichen Sie die derzeit für Aufbau, Handhabung und Formung verwendete Zeit, um den Betrieb zu identifizieren, der die Kapazität tatsächlich begrenzt.
2,5 mm Draht: Weich- und Hartmaterialgrenzen prüfen
BELAN gibt einen Softwire-Durchmesserbereich von 1,6–3,5 mm und einen Hardwire-Bereich von 1,6–2,5 mm an. Ein Durchmesser von 2,5 mm liegt an der angegebenen oberen Grenze für harte Draht. Das bedeutet nicht, dass jedes Material dieses Durchmessers verarbeitet werden kann.
Um eine 2,5-mm-Schaumstoff-Drahtformlösung für Autositze zu bewerten, geben Sie Materialqualität, Zugfestigkeit, Oberflächenzustand und minimalen Biegeradius an. Zur Bestätigung der Eignung sind Stichproben erforderlich.
Wie Füttern, Drehkopfbiegen und Schneiden funktionieren
Nach dem Geraden wird der Draht vom Zuführmechanismus gemäß dem Programm vorgegeben. Der Drehkopf arbeitet mit dem Biegemechanismus zusammen, um Biegungen in verschiedene Richtungen zu erzeugen, und der Schneidmechanismus trennt das fertige Teil in der erforderlichen Prozesssequenz.
Dieser kontinuierliche Prozess reduziert Übertragungen zwischen getrennten Operationen. Die tatsächliche Zykluszeit hängt weiterhin von der Zuführlänge, der Anzahl der Biegungen, Drehkopfbewegungen und der Entfernung des fertigen Teils ab.
Maschinenstruktur und Workstation-Planung
Der BL-3D-6250 kombiniert Gerade und Zuführen, Drehkopfbiegen, Schneiden und CNC-Steuerung. Diese Mechanismen arbeiten zusammen, um Länge und Winkel zu steuern; Die Geschwindigkeit eines einzelnen Motors allein bestimmt nicht die Verarbeitungsleistung.
Sein kompaktes Gehäuse hilft bei der Anordnung der Arbeitsplätze. Die Werkstattplanung muss außerdem Platz für den Drahtablösungsstand, die Drahtbewegung, den Wartungszugang und die Sammlung der fertigen Teile ermöglichen.
Vorteile der Formung in der praktischen Produktion
Drehkopfformung für Biegungen in verschiedene Richtungen
Die Drehkopfstruktur hilft, Biegungen in verschiedene Richtungen zu organisieren und verringert die Abhängigkeit von ständigem manuellem Umpositionieren des Werkstücks. Er eignet sich für gängige Fahrzeugsitz-Schaumstoffdrahtkomponenten.
Sechsachsen-Koordination für wiederholte Produktion
Diese Drahtbiegmaschine verwendet eine sechsachsige CNC-Steuerung. Fütterungs- und Formbewegungen folgen einer programmierten Abfolge, die einen konsistenten Bewegungsweg für wiederholte Produktion bietet. Nach einem Materialwechsel müssen noch die Abmessungen des Rücklaufs und des ersten Teils überprüft werden.
Bewertung der vollständigen Produktionsaufgabe
Im Vergleich zu separaten manuellen Operationen kann kontinuierliches Formen die Wartezeiten zwischen Prozessen reduzieren. Beim Vergleich mit einer Federmaschine testen Sie den gesamten Zyklus mit derselben Zeichnung und demselben Material. Bewerten Sie die Effizienz zusammen mit der Aufbauzeit und der Anzahl der zulässigen produzierten Teile.
BL-3D-6250 Spezifikationen für die Erstauswahl
| Gegenstand | Veröffentlichte Spezifikation |
|---|---|
| Modell | BL-3D-6250 |
| Weichdrahtdurchmesser | 1,6–3,5 mm |
| Hartdrahtdurchmesser | 1,6–2,5 mm |
| Kontrollierte Achsen | 6 |
| Gesamtleistung | 5,6 kW |
| Maschinenabmessungen | 1900 × 1600 × 1700mm |
| Maschinengewicht | 1200 kg |
Diese veröffentlichten Spezifikationen unterstützen die Erstauswahl und müssen zusammen mit der Bauteilzeichnung betrachtet werden. Die Gesamtleistung entspricht nicht dem tatsächlichen kontinuierlichen Energieverbrauch, und die Abmessungen der Maschinengehäuse entsprechen nicht dem Fußabdruck der gesamten Arbeitsstation.
Anwendungen: Sitzschaumdraht und Teile mit kleinem Durchmesser
Als Technik zur Verarbeitung von Schaumstoffdraht für Autositzsitze bildet der BL-3D-6250 hauptsächlich Drahtkomponenten, die mit Sitzschaumstoffteilen verwendet werden. BELAN listet außerdem Schwimmerstäbe für Kraftstofftanks unter seinenAnwendungen mit Schaumstoffdraht und Schwimmerstangen.
Für jedes Teil wird die entwickelte Länge, der Abstand zwischen den Biegungen und das dreidimensionale Profil separat überprüft. Enge Rücklaufhaken oder Querungsmerkmale erfordern eine weitere Bewertung des Werkzeugzugangs und des Weges zum Lösen des fertigen Bauteils.
Vergleich der Bauteilanforderungen vor Maschinenkonfigurationen
Bei der Bewertung einer Drahtbiegemaschine für kleingemetene Sitzschaumdraht mit Biegungen in mehreren Richtungen ist der BL-3D-6250 ein Modell, das man zuerst untersuchen sollte. Für Teile mit Biegungen, die auf eine Ebene beschränkt sind, vergleichen Sie auch2D-Drahtbiegegeräte.
Für größere Drahtdurchmesser, lange Stangenkomponenten oder an beiden Enden geformte Teile, bewerten Sie Drehkopfmaschinen oderDoppelkopf-Drahtbieggerätemit den entsprechenden Fähigkeiten. Wählen Sie die Ausrüstung rund um die Hauptbestellmischung aus, anstatt die gesamte Maschinenkonfiguration für selten produzierte Spezifikationen zu erweitern.
Kundenprojekt: Schulung bei Woodbridge in Brasilien
BELAN berichtete über ein Projekt, bei dem Techniker von China zur Woodbridge-Fabrik in Brasilien reisten, um vor Ort Schulungen für den BL-3D-6250 durchzuführen. Die Schulung konzentriert sich auf die Schaumstoffdrahtprodukte der Fahrzeugsitze des Kunden und verbindet Maschinenbedienung und -einrichtung mit der Vorbereitung für die Massenproduktion.
Solche Ausbildungen sind normalerweise 7–10 Tage geplant, wobei der Zeitplan an den Lernfortschritt angepasst wird. Die Annahme basiert auf der erfolgreichen Massenproduktion der Produkte und der Unterzeichnung des Trainingsplans durch den Kunden. Das Ziel ist die praktische Ausrüstungsfähigkeit nach der Lieferung.
Fang mit deiner 2,5-mm-Teilezeichnung an
Zur Bewertung der Verarbeitung von 2,5 mm Schaumstoffdraht für Autositze,kontaktieren Sie BELANMit deinen Bauteilzeichnungen, Materialqualität und Leistungsanforderungen. Diskutieren Sie die Auswahl von Drahtbiegmaschinen und die Musterprobenanordnungen basierend auf diesen Details.
BELAN Machinery, Ihr Experte für Drahtformlösungen für Fahrzeuge.
