Dongguan BELAN Automation Equipment Co., Ltd. hat das Gebiet der Automobildrahtformausrüstung seit über zehn Jahren intensiv gefördert. Unsere selbstentwickelte Automotive Wiper Arm Forming Machine, die 2020 eingeführt wurde, hat breite Marktanerkennung für ihre einzigartigen Leistungsvorteile erhalten und ist zur bevorzugten professionellen Ausrüstung für die Produktion von Wischerarmen in der Automobilteilebranche geworden.
Vollständige Prozessintegration und optimierte Produktion
Die traditionelle Produktion von Wischerarmen erfordert mehrere Maschinen und Split-Prozesse, was zeitaufwendig ist und zu präzisen Abweichungen durch Handhabung neigt. Die BELAN Wiper Arm Forming Machine erreicht vollautomatisierte One-Stop-Produktion:Spuleneinführung → Begradigung → Biegen → Logo Stempeln → Stanzen → Kerben (Zahnen). Durch die Beseitigung von Zwischentransporten und sekundärer Positionierung wird der gesamte Arbeitsablauf durch eine einzelne Maschine abgeschlossen, was die Produktionszyklen erheblich verkürzt und Arbeits- und Managementkosten senkt.
Schneller Werkzeugwechsel und flexible Produktion
Die Autoteilebranche handelt sich oft von Kleinserien, Mehrfachaufträgen, bei denen die Umstellungseffizienz entscheidend ist. Das Wechseln der Produkte auf der BELAN-Maschine erfordert lediglich den Austausch der Schneid- und Stanzformen. Die Formen verfügen über eingebaute Positionierungs- und Verriegelungsvorrichtungen für präzise Installation und einfache Debugging. Zusätzlich enthält die Begradungsstruktur präzise Skalen, um Daten für verschiedene Spezifikationen auswendig zu lernen, was eine schnelle Produktion ohne wiederholte Kalibrierung ermöglicht.
Humanisierte Konfiguration zur Effizienzsteigerung
Die Ausrüstung ist mit einem Doppelkopf-Zuführgestell ausgestattet und hat eine einseitige Kapazität von bis zu 1000 kg. Während eine Seite in Produktion ist, kann die andere vorgeladen werden, was nahtloses Umschalten und keine Ausfallzeiten für Materialwechsel ermöglicht. In Kombination mit einem Hilfszuführmechanismus kann ein einzelner Bediener die Materialinstallation problemlos durchführen, was den Arbeitsaufwand senkt und die Betriebssicherheit erhöht.
Mikron-Ebene Präzision und Qualitätssicherung
Präzision ist das Lebenselixier von Automobilkomponenten. Das Zuführsystem verfügt über eine eingebaute Kompensation und erreicht eine Zuführgenauigkeit von 300 mm ±0,1 mm sowie eine Biegewinkelregelung von 90° ±0,2°. Das sorgt für Konsistenz für jeden Wischerarm. Kunden haben bestätigt, dass die Ausrüstung rund um die Uhr mit einer Qualifikationsrate von nahezu 100 % (Fehlerrate innerhalb von 0,0002 %) betrieben werden kann und damit die strengen Qualitätsanforderungen der großen Automobilhersteller erfüllt.
Intelligente Digitalisierung & Industrie 4.0
Im Einklang mit den Trends von Industrie 4.0 unterstützt die Ausrüstung die Integration mit MES-Systemen, was cloudbasierte Prozessdatenaustausch und Echtzeitüberwachung der Produktion ermöglicht. Mit 100 % Datenrückverfolgbarkeit können Verarbeitungsparameter und Produktionszeiten für jedes einzelne Teil nachverfolgt werden, was Unternehmen beim digitalen Management unterstützt und die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit der Lieferkette der Automobilindustrie erfüllt.
Marktbekanntheit und Zukunftsausblick
Derzeit betreut BELANs Wiper Arm Forming Machine erfolgreich erstklassige Autoteileunternehmen, darunter Bosch-Lieferanten wie Shenzhen Lifa Precision, Shenghuabo, Guiyang Wanjiang und Sichuan Fuji Electric. Unsere Ausrüstung wird nach Mexiko, Taiwan, Südostasien und andere Regionen exportiert. Durch kontinuierliche 24-Stunden-Produktion auf Kundenstandorten verifiziert, zeigt die Maschine eine hohe Stabilität und hervorragende Kapazität und erreicht eine monatliche Leistung von 240.000 bis 300.000 Einheiten. Sie hat Kunden geholfen, die Effizienz um das Mehrfache zu steigern und die Vollkaskokosten um 35 % zu senken.
Basierend auf intelligenter Fertigung und der Stärkung der Autoteilebranche wird BELAN Automation weiterhin technologische Innovationen vorantreiben, um effizientere, präzisere und intelligentere Gerätelösungen bereitzustellen.
